میله پیستون فولاد ضد زنگ بخش مهمی از کمپرسور است که نیاز به راست بودن بالا و سختی سطح دارد. به عنوان مثال یک میله پیستونی با قطر ۶۳٫۵ میلی متر و طول ۶۳۰ میلی متر نیاز به cylindricity φ0.019mm دارد. سطح استوانه ای مورد نیاز است به پوشیدن مقاوم در برابر, و سختی سطح مورد نیاز است ≥50HRC. نیتریدینگ معمولاً در فرایند مورد استفاده قرار می گیرد.
در محیط نیتریدینگ گاز ایون، لایه نیتریدینگ تنها می تواند به مدت ۲۴ ساعت به ۰٫۲ میلی متر برسد. هر چه دما پایین تر باشد، زمان نیتریدینگ طولانی تر است. از آنجا که لایه نیتریدینگ میله پیستون فولاد ضد زنگ بسیار نازک است، درمان نیتریدینگ به عنوان یک فرایند در فرایند مرتب می شود، و تمام پردازش ها قبل از نیتریدینگ تکمیل می شوند.
دستگاه صاف کننده فشار که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد، چه گرم باشد و چه سرد، دقت صاف کننده آن به طور مصنوعی تحت تأثیر قرار می گیرد، و می تواند به ۱ تا ۲ میلی متر برسد. معمولاً برخی از محصولات میله پیستون فولاد ضد زنگ پس از درمان نیتریدینگ دارای تغییر شکل خمشی ۰٫۱ تا ۰٫۳ میلی متر هستند که بسیار ظریف است. مقدار تغییر شکل دستگاه صاف کننده فشار نمی تواند الزامات را برآورده کند. از طریق تلاش های جسورانه و تأیید عملی، از روش خم کردن و ضربه زدن لرزش برای همترازی استفاده می کنیم.
استفاده از آهن 2 V شکل برای پشتیبانی از هر دو انتهای محصول، قرار دادن شاخص شماره گیری در وسط، تبدیل میله پیستون با دست، ثبت بالا و پایین مقدار پرش میله پیستون، و علامت گذاری نقاط بالا و پایین بر روی میله. استفاده از پیچ اندود به فشار پایین نقطه بالا توسط 5-10mm، نگه داشتن آن هنوز، و شیر شفت با میله مسی چند بار برای تثبیت استرس خم.
صفحه فشار را بردارید و میله پیستون فولاد ضد زنگ را برای فرار دوباره بررسی کنید. اگر ضرب و شتم بیش از استاندارد، می توان آن را دوباره صاف تا زمانی که آن را واجد شرایط است، که نیاز به صبر و تجربه خوب است. دسته ای از محصولات با این روش صاف شدند، و پس از قرار دادن به مدت 5 روز، مقدار runout دوباره بررسی شد، و هیچ پدیده ریباند یافت نشد، که نشان می دهد این روش صاف کننده امکان پذیر است.
www.rodandtubechina.com
