یک سیلندر هیدرولیک ممکن است مانند یک جزء نسبتا ساده به نظر برسد: یک لوله فولادی، پیستون، میله پیستون، مهر و موم و چند قسمت دیگر که با هم مونتاژ شده اند. اما داخل لوله سیلندر تأثیر مستقیمی بر عملکرد روان سیلندر و مدت زمان دوام آب بندی آن دارد.
اینجاست که یک لوله هن شده اهمیت پیدا می کند.
لوله هن شده یک لوله فولادی است که قطر داخلی آن با دقت ماشینکاری شده است-به منظور دستیابی به ابعاد داخلی کنترل شده، گردی، صافی و پرداخت سطح. در ساخت سیلندرهای هیدرولیک، معمولاً به عنوان لوله سیلندر استفاده می شود، که سوراخ نهایی را فراهم می کند که در آن پیستون و مهر و موم حرکت می کنند.
لوله هوند چیست؟
یک لوله هن شده با یک لوله فولادی مناسب، اغلب یک لوله سرد یا دقیق شروع می شود و سپس با استفاده از عملیات سنگ زنی به صورت داخلی پردازش می شود.
بر خلاف تولید لوله معمولی، هونینگ بر روی سوراخ داخلی متمرکز است. یک ابزار هونینگ مقدار کنترل شده ای از مواد را از سطح داخلی جدا می کند و در عین حال انحرافات کوچک ابعادی و هندسی را اصلاح می کند.
نتیجه صرفاً یک لوله صاف تر نیست. یک سوراخ به درستی تراشیده شده باید چندین الزام را به طور همزمان برآورده کند:
قطر داخلی دقیق
گرد بودن خوب
صراط مستقیم کنترل شده
وضعیت دیوار ثابت
زبری سطح داخلی مناسب
یک الگوی متقابل{0}}دریچه مناسب برای روانکاری و آب بندی
این ویژگی ها مهم هستند زیرا پیستون و مهر و موم های آن مستقیماً در برابر سطح داخلی بشکه سیلندر عمل می کنند.
چرا از لوله های هوند برای سیلندرهای هیدرولیک استفاده می شود؟
پیستون داخل سیلندر هیدرولیک به طور مکرر در امتداد سوراخ حرکت می کند. در حین کار، سطح داخلی باید از حرکت صاف پیستون پشتیبانی کند در حالی که به سیستم آب بندی اجازه می دهد تا فشار هیدرولیک را حفظ کند.
اگر سوراخ بیش از حد ناصاف، بیش از حد ناهموار یا خارج از تحمل ابعاد مورد نیاز باشد، مشکلات متعددی ممکن است رخ دهد. سایش مهر و موم ممکن است افزایش یابد، اصطکاک ممکن است ناپایدار شود و در نهایت نشتی ایجاد شود.
یک لوله تراشیده شده یک سطح داخلی کنترل شده برای این محیط عملیاتی فراهم می کند.
فرآیند تراشیدن همچنین میتواند یک الگوی متقاطع-دریچه روی سوراخ ایجاد کند. این الگو می تواند به حفظ مقدار کمی روان کننده روی سطح کمک کند، که برای حرکت لغزشی بین عناصر آب بندی پیستون و دیواره سیلندر مفید است.
بنابراین هنگامی که یک سازنده سیلندر هیدرولیک یک لوله تراشیده شده را مشخص می کند، نیاز صرفاً "صاف کردن داخل" نیست. سوراخ باید ترکیب مناسبی از ابعاد، هندسه و وضعیت سطح را برای طراحی سیلندر داشته باشد.
لوله هوند چگونه ساخته می شود؟
مسیر دقیق تولید به مشخصات مورد نیاز، عیار فولاد و ابعاد نهایی بستگی دارد، اما یک فرآیند معمولی میتواند شامل چندین مرحله باشد.
1. آماده سازی لوله فولادی
لوله شروع باید دقت ابعادی و کیفیت مواد مناسبی داشته باشد. لوله های دقیق کشش سرد معمولاً به عنوان ماده اولیه استفاده می شوند زیرا پایه کنترل شده ای را برای ماشین کاری بعدی فراهم می کنند.
2. Honing داخلی
دستگاه سنگ زنی از سنگ های ساینده یا ابزارهای مشابه برای حذف مقدار کمی و کنترل شده مواد از سوراخ داخلی استفاده می کند.
فرآیند ماشینکاری می تواند انحرافات کوچک در سوراخ موجود را اصلاح کند و در عین حال سطح را بهبود بخشد.
3. بازرسی ابعادی
پس از سنگ زنی، قطر داخلی در برابر تلرانس مورد نیاز بررسی می شود. بسته به مشخصات، سازندگان ممکن است گردی، صافی و سایر مشخصات ابعادی را نیز بررسی کنند.
4. بازرسی سطحی
وضعیت سطح داخلی نیز مهم است. زبری سطح و ظاهر الگوی تراش را می توان بررسی کرد تا اطمینان حاصل شود که لوله تمام شده برای کاربرد مورد نظر مناسب است.
این یکی از دلایلی است که مشخص کردن یک لوله تراش برای یک سیلندر هیدرولیک به اطلاعات بیشتری نسبت به دادن قطر خارجی و ضخامت دیواره نیاز دارد.
چه چیزی یک سیلندر هیدرولیک خوب لوله را می سازد؟
هنگام انتخاب یک لوله تراشیده شده، خریداران باید فراتر از درجه مواد نگاه کنند.
برای یک بشکه سیلندر هیدرولیک، معمولاً چندین پارامتر باید با هم در نظر گرفته شوند:
قطر داخلی:
ID سوراخ سیلندر را تعیین می کند و بنابراین رابطه مستقیمی با ابعاد پیستون و خروجی سیلندر دارد.
تحمل شناسه:
برای دستیابی به تناسب پیستون و آب بندی مورد نیاز، سوراخ باید در محدوده ابعادی مشخص شده باقی بماند.
زبری سطح:
سطح داخلی باید برای سیستم آب بندی و حرکت رفت و برگشتی مناسب باشد.
گرد بودن:
سوراخی که به اندازه کافی گرد نباشد می تواند بر آب بندی و حرکت پیستون تأثیر بگذارد.
صراط مستقیم:
صافی ضعیف می تواند به حرکت ناهموار پیستون و سایش غیرعادی کمک کند.
درجه فولاد:
این ماده باید خواص مکانیکی مورد نیاز را داشته باشد و برای فرآیند تولید و کاربرد مورد نظر مناسب باشد.
به همین دلیل، دو لوله با اندازه اسمی یکسان لزوماً معادل بشکه سیلندر هیدرولیک نیستند.
لوله شیک در مقابل لوله فولادی معمولی
یکی از اشتباهات رایج این است که یک لوله تراش خورده را با یک لوله فولادی معمولی فقط از نظر ابعاد بیرونی آن مقایسه می کنیم.
یک لوله فولادی استاندارد ممکن است دارای OD نامی و ضخامت دیواره باشد اما هنوز قبل از استفاده به عنوان بشکه سیلندر هیدرولیک به ماشینکاری داخلی اضافی نیاز دارد.
یک لوله هن شده قبلاً تحت ماشینکاری داخلی دقیق قرار گرفته است تا سوراخ را به شرایط مورد نیاز برساند.
این می تواند میزان ماشینکاری داخلی مورد نیاز در هنگام مونتاژ سیلندر را کاهش دهد و سطح کنترل شده تری را برای پیستون و آب بندی ها فراهم کند.
بنابراین تفاوت فقط در ظاهر سطح داخلی نیست. سطح کنترل ابعادی و هندسی به دست آمده در داخل لوله است.
لوله Honed در مقابل Skived & Roller Burnished Tube
هونینگ تنها راه برای تولید سوراخ داخلی دقیق نیست.
لوله های اسکیت شده و غلتکی (SRB) از روش ماشینکاری متفاوتی استفاده می کنند. اسکی کردن مواد را از سطح داخلی حذف می کند، در حالی که رول زدن با غلتک باعث بهبود وضعیت سطح از طریق تغییر شکل کنترل شده می شود.
هم لوله های هون شده و هم لوله های SRB به طور گسترده ای با تولید بشکه سیلندر هیدرولیک مرتبط هستند، اما انتخاب مناسب به ابعاد مورد نیاز، تحمل ها، شرایط سطح، حجم تولید و فرآیند ساخت بستگی دارد.
برای خریداران، سوال بهتر این نیست که کدام فرآیند "بهتر" است. این فرآیندی است که کیفیت سوراخ مورد نیاز را فراهم می کند و با نیازهای تولید سازنده سیلندر مطابقت دارد.
لوله های هوند کجا استفاده می شود؟
سیلندرهای هیدرولیک رایجترین کاربرد مرتبط با لولههای سنگزنی هستند، اما نیاز به سوراخ داخلی دقیق میتواند در سایر تجهیزات رفت و برگشتی یا هیدرولیک نیز رخ دهد.
کاربردهای معمولی عبارتند از:
سیلندرهای هیدرولیک
ماشین آلات ساختمانی
تجهیزات کشاورزی
تجهیزات جابجایی مواد
سیستم های هیدرولیک صنعتی
تجهیزات هیدرولیک سیار
سیلندرهای پنوماتیک
مشخصات واقعی لوله همیشه باید با توجه به طراحی سیلندر و شرایط عملیاتی تعیین شود نه تنها با نام برنامه.
خریداران چگونه باید یک لوله هن شده را مشخص کنند؟
هنگام درخواست قیمت برای لوله های سیلندر هیدرولیک، ارائه تنها قطر لوله معمولاً کافی نیست.
یک RFQ مفید معمولاً باید شامل موارد زیر باشد:
درجه فولاد
قطر داخلی
قطر خارجی یا ضخامت دیوار
تحمل شناسه
الزامات زبری سطح
شرط صافی
طول لوله
مقدار
استاندارد بازرسی مورد نیاز
هر گونه نیاز پردازش یا پایان خاص
اگر لوله مستقیماً به عنوان لوله سیلندر استفاده شود، ارائه الزامات طراحی پیستون، مهر و موم یا سیلندر مربوطه در صورت وجود مفید است.
این اطلاعات کافی را به سازنده لوله می دهد تا به جای نقل قول یک لوله فقط بر اساس ابعاد اسمی، یک مسیر تولید مناسب را توصیه کند.
نقش لوله های سنگ شکن در ساخت سیلندرهای هیدرولیک
یک لوله تراشیده شده چیزی بیشتر از یک لوله فولادی دقیق با سطح داخلی صاف است. این یک جزء کلیدی در تعیین وضعیت کار یک سوراخ سیلندر هیدرولیک است.
قطر داخلی، تلورانس، گرد بودن، صاف بودن و پرداخت سطح، همگی به نحوه حرکت پیستون و آب بندی در داخل سیلندر کمک می کنند. اگر این ویژگی ها به درستی کنترل شوند، لوله یک پایه قابل اعتماد برای مونتاژ و عملکرد سیلندر فراهم می کند.
برای تولیدکنندگان سیلندر هیدرولیک، انتخاب لوله سیلندر شینیون مناسب در ابتدای فرآیند تولید می تواند ماشینکاری بعدی را ساده کرده و به حفظ عملکرد سیلندر ثابت کمک کند.
نکته مهم ساده است: یک لوله خوب با یک مشخصات تعریف نمی شود. این ترکیبی از مواد، دقت سوراخ، هندسه و وضعیت سطح است که آن را برای سیلندری که بخشی از آن خواهد شد، مناسب میکند.
